噴漆烘干廢氣怎樣處理才能達標？

 

        在現在的工業(yè)出產車間中，有許多的部件需求有噴漆工序，有的部件是在噴漆后天然曬干，而有的部件則需求噴漆后烘干，之前介紹了許多種噴漆時的廢氣處理計劃及辦法，在噴漆烘干時所產生的廢氣沒有介紹過，在噴漆之后進入烘干爐或許烘干箱之后，由于加熱會產生苯系物和酯類等廢氣成分，您了解一下噴漆烘干廢氣怎樣處理才干達標排放？

 

        在噴漆之后進入烘干箱或許烘干流水線，通過烘干產生的廢氣成分***要是有甲苯、甲醇、二甲苯、醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮、三氯乙烯等有害有機揮發(fā)性氣體（TVOC），處理風量需求依據現場狀況來進行規(guī)劃核算，關于這部分廢氣能夠選用能離子凈化技術、等離子催化凈化技術分化有機物分子，打斷有機分子的化學鍵，將***分子終分化為CO2和H2O，以此來對排出的有機廢氣進行管理，然后到達凈化空氣的意圖。

 

 

        1：高能離子凈化技術，將高壓交變電效果于凈化管，然后產生能活性離子，在能活性離子的效果下，小分子烴、硫化氫、氨氣、甲硫醇等有機異味分子產生化學反響，產生水和其它無味分子，且在與 VOC 分子相觸摸后翻開有機揮發(fā)性氣體的化學鍵，經過一系列的反響后終生成二氧化碳和水等安穩(wěn)無害的小分子。在此過程中，也能夠損壞微生物，如病毒、霉菌、細菌等的細胞結構，并使其損失活性，然后下降空氣中的細菌濃度；

 

        2：等離子光催化技術：將能離子凈化技術中和靜電除塵技術中產生的能氧離子在催化劑的效果下，變成氧離子（O-、O+）和氫氧基，這些氧離子和氫氧基具有極強的氧化性，與有毒有機物進行反響，能夠瞬間降解成CO2和H2O等小分子，一起在反響中生成的有機自由基能夠持續(xù)參與鏈式反響，進一步產生氧化分化反響，加快有毒有機物的降解。